江蘇PPC氣箱式脈沖布袋除塵器

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)，特別用于水泥廠(chǎng)的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的或除塵系統；也適用于煤磨收塵，但要增設措施，除塵器結構也要相應改變；還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

氣箱式脈沖布袋除塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)。

氣箱式脈沖布袋除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線(xiàn)清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會(huì )被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。氣箱式脈沖布袋除塵器是在一室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機   換一個(gè)室的濾袋。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過(guò)濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入箱體，粉塵被過(guò)濾布袋過(guò)濾阻留，積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入箱體上部?jì)魵馐抑脸鲲L(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時(shí)間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過(guò)卸灰閥排出。  

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)了濾袋與脈沖閥的壽命。

2、濾袋采用布袋，工作溫度＜200℃。 

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長(cháng)型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(cháng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。 

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴大了應用范圍.PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰、效果好,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器適用于粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設備投資.PPC氣箱脈沖布袋除塵器結構緊湊、占地面積少、可降低建設投資,具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。PPC氣箱脈沖布袋除塵器填補了氣震式脈沖清灰的國內空白,具有國內水平。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器參數：