破碎機布袋除塵器計算風(fēng)量處理方法及排放達標標準
破碎機布袋除塵器計算風(fēng)量處理方法及排放達標標準
計算風(fēng)量，風(fēng)量主要是除塵系統的煙囪排放量，不同的設備有不同的排放量，還有風(fēng)量的選擇要根據吸塵罩的大小來(lái)計算。風(fēng)機由電動(dòng)機帶動(dòng)，為空氣流動(dòng)提供動(dòng)力。為了防止風(fēng)機的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設備的后面。計算出處理風(fēng)量，步計算系統阻力，然后根據風(fēng)量和阻力選擇除塵風(fēng)機。風(fēng)機選型要根據除塵系統的風(fēng)量和阻力合理選型，選型過(guò)小，煙塵廢氣不會(huì )全部收集起來(lái)，導致粉塵外溢，達不到滿(mǎn)意的除塵效果。選型過(guò)大，布袋的過(guò)濾風(fēng)速隨之增加，同時(shí)會(huì )直接出現布袋壽命縮短，除塵效率不佳等問(wèn)題。
同時(shí)如果風(fēng)量過(guò)低的話(huà)，管道內的風(fēng)速就達不到的要求，管道有可能造成堵塞，因此正確的選擇布袋除塵器的風(fēng)機，才能除塵器的正常穩定運行，除塵效率也就。
風(fēng)速的選擇選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結構的重要參數之一，影響至關(guān)重大。國內同類(lèi)除塵器在應用上，為片面追求投資少，占地省，以便價(jià)格上占據優(yōu)勢，選擇高達1.2的過(guò)濾風(fēng)速，不考慮國產(chǎn)濾料的應用佳工作點(diǎn)，結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現，系統風(fēng)量在短期內很快下降。運行成本上升和達不到除塵效果。根據布袋除塵器風(fēng)量選擇除塵布袋時(shí)，一般不能使布袋除塵器在超過(guò)規定處理風(fēng)量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力 損失會(huì )大幅度增加，布袋除塵器除塵效率也會(huì )降低。但也不能將布袋除塵器風(fēng)量選的過(guò)大，否則會(huì )增加除塵器設備投資和占地面積，因此合理的選擇布袋除塵器處理風(fēng)量是要根據除塵工藝情況并通過(guò)計算來(lái)選定的。
破碎機布袋除塵器怎樣計算處理風(fēng)量，所謂布袋除塵器的風(fēng)量是指布袋除塵器每小時(shí)處理含塵氣體量。我們在選型布袋除塵器的時(shí)候，先要確定布袋除塵器需要處理的含塵氣體量。只有先確定了布袋除塵器的處理風(fēng)量，才能確定選用布袋除塵器的規格大小。下面布袋除塵器求風(fēng)量的公式如下：
1、除塵布袋的截面積×過(guò)濾風(fēng)速×60=每小時(shí)處理風(fēng)量（m3/h處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速×60＝過(guò)濾面積，一般袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速在2M/min左右即可。
除塵器的處理風(fēng)量：Q=S×vS為過(guò)濾面積（布袋除塵器濾袋的面積）單位m2，v為濾袋的過(guò)濾風(fēng)速單位m/min。過(guò)濾面積n㎡×過(guò)濾風(fēng)速sm/min×60=處理風(fēng)量Vm/h
布袋除塵器的過(guò)濾速度：就是除塵器的風(fēng)量（Q），即：?jiǎn)挝粫r(shí)間內處理含塵氣體的體積（m3/h）。
過(guò)濾風(fēng)速(v)：?jiǎn)挝幻娣e上單位時(shí)間內。
2、計算布袋除塵器的處體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數據，應根據已有工廠(chǎng)的實(shí)際運行經(jīng)驗或檢測資料來(lái)確定，如果缺乏數據，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程 產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計算。
處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速＝過(guò)濾面積,一般除塵布袋過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
（1）煙氣進(jìn)入布袋除塵器前的平均速度X布袋除塵器截面積，需要注意的是布袋除塵器單位要統一，一般是立方米/小時(shí)。
（2）如果是改造工程科根據布袋除塵器后面的引風(fēng)機風(fēng)量來(lái)推算，引風(fēng)機風(fēng)量X即布袋除塵器的處理風(fēng)量。
（3）一般布袋除塵器的設計按工況來(lái)的。
破碎機布袋除塵器來(lái)說(shuō)，處理風(fēng)量是先決條件，例如生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器，風(fēng)量一般根據鍋爐容量就能定出來(lái)。布袋除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者布袋除塵器之前設備。例如同樣工況，要依據經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有布袋除塵器這樣的設備，根據處理效果選取比之大或者比之小的布袋除塵器設備。然后是風(fēng)速，要根據布袋除塵器過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可為1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取低的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計算出來(lái)。布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與布袋除塵器后的風(fēng)機相匹配的。
破碎機布袋除塵器風(fēng)量計算可根據罩口或罩內平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或通過(guò)熱源輻射來(lái)計算，后較為復雜，而且一般在實(shí)踐中主要是依靠經(jīng)驗來(lái)估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩，一般罩內風(fēng)速可以放到1M到1.5M，布袋除塵器單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據工藝不同，要考慮到系統漏風(fēng)。練銅爐除塵的核心在于幾點(diǎn)：布袋除塵器風(fēng)量計算要準確，火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是布袋除塵器防止粘袋問(wèn)題。
破碎機布袋除塵器風(fēng)機安裝方法
風(fēng)機的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機連接時(shí)法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風(fēng)機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應復測機組的不同軸度是否符合要求
風(fēng)機附屬的自控設備的觀(guān)測儀器、儀表的安裝，應按設備技術(shù)文件的規定執行。風(fēng)機連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應使機殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機殼脫開(kāi)后進(jìn)行。 風(fēng)機的傳動(dòng)裝置外露部分有護罩；風(fēng)機的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應加裝保護網(wǎng)或其他設施?！?/span>
風(fēng)機作為鍋爐布袋除塵器的動(dòng)力源，在除塵系統中起到位舉足輕重的作用，風(fēng)機一旦出現故障，整個(gè)除塵系統就意味著(zhù)癱瘓，所以我們要對除塵器風(fēng)機的安裝調試及維護,故障的排除等都要有足夠的了解。
破碎機布袋除塵器風(fēng)機安裝
1、熟悉風(fēng)機的樣本，熟悉風(fēng)機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機安裝前應檢查葉輪有無(wú)擦碰現象，并對各部件進(jìn)行檢查， 附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形，否則應待后方可安裝。
2、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結合面和出風(fēng)管道 的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
3、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿拔動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉,風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應 有防護罩(用戶(hù)自備)，如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他裝置(用戶(hù)自備)。
4、風(fēng)機接線(xiàn)正確，風(fēng)機外殼應妥善接地，接地。供給風(fēng)機的電源完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機接線(xiàn)有知識的電工接線(xiàn)。
5、風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有的工具和雜物。
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