了解一下改造磨機除塵器的技術(shù)措施有哪些？

磨機除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場(chǎng)所，用來(lái)收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護環(huán)境，保護工人身體健康的目的。

磨機除塵器改造技術(shù)措施

<1>充分利用原電磨機除塵器的外殼結構，在電磨機除塵器殼體內重新設置隔板，把磨機除塵器分成3個(gè)單臺組合形式，可實(shí)現在線(xiàn)切換檢修。

<2>原電磨機除塵器截面積為161 ㎡，電場(chǎng)風(fēng)速僅為0.897m/S，整體已構成效率較高的沉降室。改造后，把一電場(chǎng)繼續作為沉降室，一電場(chǎng)上部改成凈氣室通道，用二、三、四3個(gè)電場(chǎng)重新安裝布置花板和濾袋，把磨機除塵器分成凈氣室和含塵氣室。

<3>在進(jìn)氣煙箱的二層氣流分布板后設置粉塵預分離板。因為該截面的煙氣流速在2~4m/S之間，是粉塵慣性分離的風(fēng)速，尤其經(jīng)過(guò)兩道氣流分布后，有利于提高粉塵預分離效果。

<4>設置安裝濾袋花板，凈化后的煙氣從磨機除塵器的上部排出，拆除原出氣煙箱，并用鋼板焊接封好，重新在上部設置新出氣煙箱。

<5>在進(jìn)氣煙箱和出氣煙箱中設置截止閥，截止閥須開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，漏風(fēng)率＜l%，以在線(xiàn)切換檢修的正常運行。

<6>設置具有自動(dòng)張緊功能的濾袋裝置，濾袋采用聚苯硫醚、聚酞亞胺等纖維復合制成，袋籠為網(wǎng)式結構。要在花板上安裝嚴密，并濾袋在過(guò)濾和清灰過(guò)程中不發(fā)生彎曲。

<7>設置分室定位反吹系統。磨機除塵器是由3個(gè)單臺磨機除塵器并聯(lián)組成，每臺設有3個(gè)分室定位反吹機構，整臺磨機除塵器共有9臺分室定位反吹機構，用反吹風(fēng)管串聯(lián)在一起，由1臺反吹風(fēng)機提供凈化后的煙氣進(jìn)行反吹，采用程序自動(dòng)控制實(shí)現逐室定位反吹。

<8>設置定阻力清灰自動(dòng)控制系統。每臺磨機除塵器都設置從意大利的差壓計，控制磨機除塵器在阻力狀態(tài)下運行，可實(shí)現組合控制或單臺單獨控制。