鍋爐除塵器的設計標準

鍋爐除塵器的設計標準都是按照客戶(hù)的應用工況制作的，一般采用的是目前通用的分式脈沖噴吹清灰方式除塵，由于此種清灰方式輕易達到環(huán)保標準，這種除塵方式一般情況下都能達到一個(gè)很理想的除塵效果，鍋爐廠(chǎng)粉塵作為污染大氣環(huán)境非常嚴重的粉塵來(lái)源之一，如果能治理的話(huà)，對大氣環(huán)境起到的保護作用是非常大的。先在工藝生產(chǎn)使用的條件下，除塵器單位煙氣量的設備投資盡量少，輔助設備相對有關(guān)工藝配置除塵器主體運轉，配置合理，維護方便。然后根據電氣控制和生產(chǎn)要求，除塵器中所有內部構件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動(dòng)規律的要求。根據粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在除塵器內的流速和所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器清灰方式。其次遵照我國規定的相關(guān)排放標準室內衛生標準和實(shí)際可能，來(lái)確定除塵效率和排放濃度。根據煙氣的特性：溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定除塵器設備的材料選擇、結構型式、輸排灰等主要措施。設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場(chǎng)施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。鍋爐除塵器在近幾年來(lái)非常受行業(yè)除塵的重用，但是想要達到設備理想的工作效率，需要正確選型才能除塵效果，很多顧客不了解選型應該注意哪些事項，下面大家一起來(lái)了解鍋爐除塵設備選型參考的技術(shù)參數吧，看看如何幫助設備達到良好的除塵效果。 

1、工作溫度的選擇

鍋爐除塵器的選擇要根據它的工作溫度進(jìn)行。袋除塵器工作溫度高低，主要取決于除塵濾料的工作溫度與待處理的氣體的露點(diǎn)溫度。目前袋除塵器經(jīng)常使用的玻璃纖維過(guò)布袋高溫度可達280度，如果工作溫度超過(guò)這一水平，要在氣體進(jìn)入袋除塵器前進(jìn)行降溫處理。

袋除塵器在平時(shí)工作中的除塵效率，與它的工作溫度沒(méi)有明顯的關(guān)系，因此袋除塵器的選型只要能滿(mǎn)足工作溫度的基本要求行了。

2、處理風(fēng)量的選擇

在選型時(shí)重要的參數之一是它的處理風(fēng)量。鍋爐布袋除塵器的處理風(fēng)量代表著(zhù)它在單位時(shí)間內能過(guò)濾凈化氣體的體積量，也是袋除塵器的工作效率。

鍋爐除塵器在處理風(fēng)量參數的選擇上，要根據風(fēng)量的設計水平進(jìn)行。小型鍋爐除塵器不宜在超過(guò)額定風(fēng)量的情況下運行，否則會(huì )造成除塵布袋的堵塞幾率上升、壓濾損失幅度增大、使用壽命減少、除塵效率降低。袋除塵器的處理風(fēng)量也不宜過(guò)大，否則會(huì )增加投資、造成浪費。

3、出入口含塵濃度的選擇

入口含塵濃度是由含塵氣體的產(chǎn)生工藝決定的，在鍋爐除塵器選型時(shí)應根據測量的含塵量數據進(jìn)行選擇。鍋爐除塵設備的出口含塵量是指除塵器處理的氣體后的排放濃度，出口含塵量的水平要根據環(huán)保部門(mén)的規定或用戶(hù)要求確定。

鍋爐除塵設備在長(cháng)期使用中，會(huì )出現除塵下降的時(shí)候，這時(shí)您不要著(zhù)急，先檢查出造成這種原因的因素才是重要的，除塵下降，和多方面因素有關(guān)，設備選型不當，操作不當等都是影響除塵效果的主要因素，技術(shù)人員為顧客分析了鍋爐除塵器除塵效果不理想的原因。 

1、鍋爐除塵設備選型不當

有的顧客在購買(mǎi)除塵器的時(shí)候，追求格。但實(shí)際上格往往是不存在的，直接造成除塵器選型過(guò)小，與過(guò)濾工況不匹配造成除塵效果不好。所以在購買(mǎi)除塵器的時(shí)候不能只追求格，要在除塵效率排放濃度的前提下選擇價(jià)格實(shí)惠的才是正確的。

2、除塵器布袋質(zhì)量不過(guò)關(guān)

除塵器布袋是布袋除塵器的重要組成部件，在布袋除塵器的運行中起到關(guān)鍵作用，除塵器布袋的質(zhì)量是很重要的。近些年來(lái)，一些小廠(chǎng)家采用小型縫紉機為加工設備，選用質(zhì)量次的濾料（以PPS濾料為例有PPS濾料和PPS復合濾料他們的價(jià)格相差1/3），并且加工時(shí)用劣質(zhì)線(xiàn)為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。選用這樣的除塵布袋自然會(huì )造成布袋除塵器除塵效果不好。