吸附催化燃燒,催化燃燒-泊頭市光彩環(huán)保設備有限公司
  • 吸附催化燃燒

    吸附催化燃燒

    吸附催化燃燒用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣,可處理溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛...
    產(chǎn)品詳情

    吸附催化燃燒用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣,可處理溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及其混合氣體。

    催化燃燒設備工作原理:

    先廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附系統采用在線(xiàn)脫附(也可采用離線(xiàn)脫附),即吸附過(guò)程為連續式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。

    催化燃燒設備性能特點(diǎn):

    1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97-,設備壽命長(cháng)、且氣體流暢阻力??;

    2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;

    3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機功率即可,當廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補償加熱;

    4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠(chǎng)其它方面熱能回用

    催化燃燒設備處理注意事項:

    1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;的粉塵;

    2、設備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;

    3、設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;

    4、設備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;

    催化燃燒設備適用范圍:

    1、用于溶劑的凈化處理如:苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合性廢氣;

    2、適用于漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化;

    3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線(xiàn)等。

    在催化燃燒設備的設計、加工、應用過(guò)程中,還存在一些潛在的不因素。在北京、上海、沈陽(yáng)等地就曾出現過(guò)因措施不得力而發(fā)生起火、爆炸的事故。因此,應用催化燃燒裝置的問(wèn)題應引起足夠的重視。下面我們就來(lái)具體介紹一下,希望引起大家的重視。

    先我們談下在使用催化劑方面的注意事項,主要包括以下幾點(diǎn):

    1、處理的廢氣成分中不應含下列物質(zhì):有高粘性的油酯類(lèi);磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫以及的粉塵;尤其是不能含有S、Si、鹵素、重金屬鉛等元素,以免引起催化劑中毒。

    2、催化床溫度≥300℃,出口溫度≤600℃;床層溫度不能長(cháng)時(shí)間(小于30分鐘)超過(guò)700℃,避免高溫導致催化劑燒結,使催化活性降低。

    3、催化劑在正常使用情況下,活性也會(huì )隨時(shí)間而逐漸下降,在超過(guò)使用壽命后,催化劑失效是不可生的,就需要換新的催化劑,報廢后的催化劑可自行處理或交由我公司處理。

    其次我們要談到的就是設備的性問(wèn)題,具體事項如下:

    1、由于廢氣易燃、易爆,在進(jìn)行廢氣治理裝置的工藝設計時(shí),措施是先要進(jìn)行考慮的因素。規定除了符合生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規定以外,工藝系統中安裝事故自動(dòng)報警裝置。

    2、在廢氣治理系統與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統的適當位置,應安裝的阻火器,阻火器性能應按照HJ/T389-2007中的規定進(jìn)行檢驗。

    3、風(fēng)機、電機和置于現場(chǎng)的電氣、電儀等應具有功能。對于廢氣的處理選用具有功能的風(fēng)機、電機和電控柜。

    4、由于吸附過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程,當處理廢氣時(shí),如果吸附器的散熱效果不好,吸附器會(huì )有明顯的溫升。吸附器內溫度升高不但會(huì )降低吸附劑的吸附效果,還會(huì )造成著(zhù)火和爆炸的危險。在吸附操作周期內,吸附了氣體后吸附床內的溫度應低于83。當吸附器內的溫度超過(guò)83時(shí)應自動(dòng)報警,并立即中止吸附操作。

    5、為了防止碳層異常超溫以及其他可能引起的火災,在吸附炭床內設置滅火系統防止火災的發(fā)生。當使用活性炭和活性炭纖維作為吸附劑,并采用熱氣流吹掃方式時(shí),熱氣流的溫度控制在120以下。當使用分子篩作為吸附劑,并采用熱氣流吹掃方式時(shí),熱氣流的溫度控制在200以下;

    6、對于催化燃燒裝置,設置泄壓裝置,泄壓設計應符合GB50160的要求。為了防止發(fā)生爆炸后對人員造成傷害,泄壓口應該安裝在燃燒裝置的頂部或背部能夠避開(kāi)操作人員的位置。催化燃燒器主體的溫度很高,進(jìn)行整體保溫,降低熱量損失。外表面溫度應低于60,防止人員;

    7、治理裝置安裝區域應按規定設置消防設施。

    8、治理設備應具備短路保護和接地保護,接地電阻應小于4Ω;

    9、室外治理設備應安裝符合GB50057規定的避雷裝置等。


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